中国忠旺践行"四元一体"模式 满足客户的多元化需求

近日，全球领先的铝加工产品研发制造商中国忠旺公布2015年全年业绩报告。　　尽管2015年，中国乃至全球经济增长持续放缓，中国忠旺通过进一步加大对技术及研发的投入，逐步实现对产能及产品结构的优化调整，提升了盈利能力，实现总收益约人民币161.7亿元，较2014年有所增长。

纵观同行业，中国忠旺的盈利能力领先于大部分同类型企业。对此，业内人士表示，忠旺之所以在行业持续保持较高的盈利水平及竞争优势，主要得益于其"四元一体"的业务模式，即一家企业掌握了"合金熔铸"、"模具制造"、"挤压设备"、"产品研发"四大核心生产环节。这让忠旺可以独立自主完成工业铝挤压产品生产的全部流程，在最短时间内响应市场需求。

　　合金熔铸是指将购买的固体铝锭变成合金的技术环节，其过程是将纯度为99.99%的电解铝熔化后加入辅料，铸造为合金。铝合金熔铸技术是制造工业铝挤压产品的第一个关键环节。忠旺不仅拥有先进的熔铸生产线，而且还可以根据客户需求开发熔铸配方，可生产1系至7系的所有铝合金。

　　模具在生产铝挤压产品环节中占有重要地位，是产品成型的关键之一。忠旺拥有亚洲同行业中最大的特种工业铝挤压模具设计与制造中心，实现模具完全自行研发设计制造，并实现了难挤异型材模具的国产化（如高速列车型材、大型工业散热器等大截面复杂薄壁厚多腔型材）。高端工业铝挤压产品技术含量较高，需要多个模具组合在一起，忠旺的模具制作既包括模具设计，还包括模具组合。

　　忠旺是全球拥有最多大型铝挤压机的铝加工企业--公司拥有逾90条铝挤压生产线，其中75MN及以上的大吨位铝挤压机数量就有21台，遥遥领先于全球同行企业。同时该公司还在持续优化高端大截面的工业铝挤压产能，目前厂内运行的125MN是当时全球最大的油压双动挤压机，同时又引入两台全球最大最先进的225MN超大型铝挤压机，其中一台已经在营口厂房内进行安装，第二台将于年内到厂安装。

　　在研发方面，忠旺也一直不吝投入。财报显示，2015年忠旺的整体研发费用约人民币5.1亿元，占总收益的3.1%，并继续作为"高新技术企业"，享有企业所得税15%的优惠税率。忠旺在2015年共开发100余项新产品，获得13项国家及省市级科技和新产品奖，完成专利申请93项。目前忠旺技术中心拥有省级博士后科研基地、国家级实验室等资质，并与北京科技大学、沈阳工业大学、北京有色研究总院、中国科学院金属研究所、中国重型机械研究院、中航第一飞机设计研究院等共同进行材料研发。2015年，忠旺还与沈阳航空航天大学、中航沈飞民用飞机有限责任公司三方联合创建了辽宁航空航天铝合金研发联合实验室。

　　中国忠旺总裁兼执行董事路长青表示："工业铝挤压产品是非标产品，产品形状、规格等都不太一样，需要为客户进行量身定制。'四元一体'模式不仅让公司的产品多样化，还大幅度缩减了铝挤压产品的生产周期，让公司在接到新订单的时候，得以在最快的时间交付最优质的产品，以满足客户的多元化需求。"