最节能的改性乳化沥青生产设备

其核心优势是高剪切胶体磨驱动功率低，且采用变频启动电机，设备装机总功率远小于国内同类设备，大大降低耗电量；胶体磨具有高速剪切和高度研磨的双重功能，可使浓度高达20%的聚合物实现“一次剪切成功”，其剪切研磨能力约为普通胶体磨的4~10倍，并具有乳化沥青、乳化SBS改性沥青生产功能。
本设备具有自动和手动两种控制功能，配有先进的监控及预警系统，改性剂称重、沥青流量、沥青液位、生产温度、产量、各部分工作状态均远传至控制室工控机，沥青泵、聚合物上料装置和胶体磨均采用高效变频器控制。采用组态王软件可对生产进行实时控制，产能、配比、生产温度等参数设定好后，自动调节自动化生产。
本设备配套了连续式快速升温装置，既提高了热效率，又有效避免了沥青的老化。
本设备采用单罐连续式生产工艺，使设备结构紧凑，可节省大量热能。
本设备综合运行成本低，以生产10万吨改性沥青计，较其它设备可节省200万元以上。
此外，设备便于安装，移动和运输，且使用寿命长，具有极高的性价比。
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